傳統(tǒng)行業(yè)到底該怎么綠色發(fā)展？簡單說有兩種辦法，一個是升級改造現(xiàn)在的設備生產線，做到少產生二氧化碳；還有一種就是把生產過程中產生的二氧化碳收集起來，不讓它排放到大氣中，再找個地方把二氧化碳埋起來。

　　記者從中國海油獲悉，我國首個在海上的二氧化碳封存項目，埋藏的二氧化碳已經突破了5000萬立方米。這些二氧化碳是哪里來的，又是怎么埋到海底的？一起去現(xiàn)場看一看。

　　總臺央視記者 張偉：我現(xiàn)在是位于深圳西南約200公里，亞洲最大海上石油生產平臺——恩平15-1平臺上，這也是我國首個海上二氧化碳封存示范項目所在地。每天大約有12萬立方米的二氧化碳在這里封存到海底，這些氣體可以充裝近6萬瓶二氧化碳滅火器。

　　所謂二氧化碳封存回注，其實就是通過工程技術手段，把捕集到的二氧化碳直接注入至地下800米到3500米深度范圍內的陸上或海底咸水層，是國際公認的有效促進碳減排的重要措施。

　　工作人員告訴記者，恩平二氧化碳封存示范項目是將油田開發(fā)伴生的二氧化碳通過平臺上高碳原油生產井、生產處理系統(tǒng)、二氧化碳壓縮機及分子篩脫水橇等設備進行處理至超臨界狀態(tài)，最后通過一口回注井被回注至距平臺3公里遠、在海床800米底下的“穹頂”式地質構造中，實現(xiàn)長期穩(wěn)定封存。

　　中國海油深圳分公司恩平油田生產經理 岳宗領：整個二氧化碳封存系統(tǒng)共包含6大系統(tǒng)，28個單機設備，就像我們人體“器官”。我們按照“劃專業(yè)、劃系統(tǒng)、劃設備”的原則，實現(xiàn)對每臺設備全景運維及精準診斷，目前設備已安全運行超10000小時。

　　記者在現(xiàn)場看到，技術人員在對現(xiàn)場的處理設備和工藝流程進行調研，探索二氧化碳驅油等工藝路線，為后續(xù)二氧化碳進一步利用做相關方案。據(jù)估測，這口回注井每年可封存二氧化碳約30萬噸。

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